木蘭新型陶粒磚價格
粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。外加劑：摻入少量外加劑（加強(qiáng)劑），除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。水：用水量適當(dāng)，的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。
輕質(zhì)粘土陶粒制成的混凝土空心砌塊稱為陶粒磚，它具有防火、質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱、防潮等優(yōu)點，最適合于空層框架建筑墻體材料，也可用作舊建筑物重新間隔的墻體材料。使用方便，規(guī)格整齊。施工時可以隨意切割、安裝喉管。施工時不必淋水，場地清潔，可以采用傳統(tǒng)的水泥沙漿批擋。重量輕，運輸費用只有紅磚的三分之一。每12.5塊陶粒磚可砌一平方米墻體，效率比紅磚高三倍。陶粒不含酸堿，不會風(fēng)化，以水泥粘結(jié)而成不怕長期水浸，使用期可達(dá)50年以上，建成的樓宇有冬暖夏涼的效果。
混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低的抗壓強(qiáng)度。成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%；28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
木蘭陶粒磚經(jīng)濟(jì)效益顯著。水泥磚的生產(chǎn)成本，市場售價會因各地原材料和其它費用的不同而有所差異。紅磚性價比明顯高出很多。第二，新型陶粒磚生產(chǎn)技術(shù)成熟：采用高壓成型技術(shù)，水泥磚的密實性好、吸水率低、抗凍性好、強(qiáng)度高。有了這些優(yōu)點，可適用于各種城市建筑工程。第三，成本比較低?？梢栽诃h(huán)保水泥磚中摻入80%以上的石粉、廢石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大將低，除了可以降低原材料的成本，還可以享受免稅政策。
先看外觀，再聽聲音?，F(xiàn)在很多從外觀上看就有一種酥的感覺，聽聲音很沉，再就是把磚打開，看里面，質(zhì)量差的磚密實度很差。敲打聲音清脆質(zhì)量較好。表面看起來光滑平整，結(jié)構(gòu)力就要看你摔短之后會不會成散狀，如果散那結(jié)構(gòu)受壓力不行，沒攪拌勻，沒壓緊或水泥比例少，較好的磚還是以前的土燒的紅磚。水泥磚可用的原料有很多種,常見的有電廠鋼廠濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉。
